Резервуары для аварийных проливов ГСМ

 Резервуар для сбора аварийных проливов топлива или аварийный резервуар, используется 1. Для аварийной перекачки топлива из резервуаров хранения, 2. Для сбора проливов нефтепродуктов с площадок, где происходит налив топлива в резервуары хранения, 3. Так же данный тип резервуаров может быть использован, как емкость для накопления дождевых, дренажных и других стоков с площадок АЗС. Аварийные резервуары устанавливаются, как правило, под землю.

 Аварийные резервуары, емкости для аварийных проливов устанавливаются на площадках АЗС, топливохранилищ, на производствах, где используются легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.  

 По конструкции, аварийные резервуары схожи с резервуарами горизонтальными стальными. Могут быть изготовлены двустенными с контролем межстенного пространства от протечек. 

 Разработано множество технических стандартов для производителей таких изделий. Необходимо учитывать соответствующие ГОСТы и ТУ. 

 Для длительного использования аварийного резервуара, важным фактором является антикоррозионная обработка внутренней и внешней поверхностей качественными материалами. 

 ООО "Машиностроительная Компания Урал", на собственном производстве, изготавливает аварийные резервуары РА, объемом от 1 до 115 м.кб. 

 Резервуары изготавливаются в соответствии с:

• ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия», 
• ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"
• ПБ 03-584-03
• ТУ 3615-001-993495584-2007, декларация ТР ТС 032/2013 № RU Д-RU.АУ04.В.51538

  ---

 На каждую изготовленную единицу продукции предоставляются:

• Паспорт
• Сертификаты на использованные материалы и комплектующие, заверенные заводом изготовителем
• Чертежи раздела КМД, согласованные с покупателем
• Документы подтверждающие квалификацию персонала и аттестацию сварочного производства 
• Акты о проведении испытаний
• Комплектовочные ведомости

 Основные конструкционные элементы

 Горизонтальные резервуары состоят из стенок корпуса и узлов жесткости, его торцевых частей, навесного оборудования и горловины, которая чаще всего присутствует в конструкциях, предназначенных для подземного варианта установки. Безопасная эксплуатация во многом зависит от опорной части. Обычно конструкторские решения предусматривают наличие в ней стоек и железобетонных седловидных опор. Важную роль играют и соединения различных узлов и деталей.

 Корпус резервуара включает в свою конструкцию цилиндрическую (стенки) и торцевую (днища) части. Цилиндрическая часть состоит из обечаек из металлопроката. Их диаметр может достигать величины в 3250 мм. Толщина стальных листов зависит от расчетов устойчивости и прочности резервуара. Обечайки соединяются друг с другом встык методом сварки. Корпус усиливается специальными кольцами жесткости с распорками.

 Днища могут быть плоскими или коническими. Во многом это связано с тем, какое максимальное давление будет создавать хранимая жидкость. Плоские днища используют при давлении не выше 0,04 МПа, конические при давлении от 0,04 МПа до 0,07 МПа. На производство резервуаров может использоваться сталь Ст3, легированная 09Г2С или нержавеющая. 

 Заказчикам рекомендуется заранее подобрать место расположения резервуара, что обеспечит возможность его точного и грамотного размещения.

 Для расчета стоимости просим Вас заполнить опросный лист и прислать на электронный адрес: mkur.ru@mail.ru или воспользоваться формой "ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ" на верхней панели с приложением имеющейся у Вас технической документации.