Смотрите также:
-
ГОСТ 31385-2016 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия";
-
ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
-
СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов";
-
СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования";
-
ВСН 141-80 "Инструкция по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций".
Сводная таблица технических характеристик вертикальных резервуаров:
ОБЪЕМ, м3
|
50
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
700
|
1000
|
2000
|
3000
|
5000
|
|
Внутренний диаметр стенки, мм
|
3800
|
4730
|
6630
|
7580
|
8530
|
8530
|
10430
|
10430
|
15180
|
18980
|
22800
|
20920
|
Высота стенки, мм
|
4500
|
6000
|
6000
|
7500
|
7500
|
9000
|
9000
|
12000
|
12000
|
12000
|
12000
|
15000
|
СТЕНКА
|
||||||||||||
Кол-во поясов, шт.
|
3
|
4
|
4
|
5
|
5
|
6
|
6
|
8
|
8
|
8
|
8
|
10
|
Толщина верхнего пояса, мм
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
6
|
6
|
7
|
Толщина нижнего пояса, мм
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
6
|
6
|
8
|
10
|
12
|
ДНИЩЕ
|
||||||||||||
Толщина центральной части, мм
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Толщина кромки, мм
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
7
|
8
|
10
|
КРЫША
|
||||||||||||
Толщина настила, мм
|
4
|
4
|
4
|
5
|
5
|
5
|
5
|
6
|
4
|
4
|
4
|
4
|
МАССА, кг
|
||||||||||||
Стенка
|
2183
|
3638
|
5094
|
7277
|
8187
|
9824
|
12007
|
16410
|
25581
|
36385
|
48426
|
62930
|
Днище
|
495
|
757
|
1467
|
1909
|
2409
|
2409
|
3582
|
3584
|
8205
|
12903
|
19052
|
17577
|
Крыша
|
529
|
767
|
1549
|
2715
|
2882
|
2882
|
4726
|
5379
|
12380
|
19350
|
31700
|
25340
|
Лестница
|
350
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
Площадки на крыше
|
633
|
788
|
1104
|
1263
|
1421
|
1421
|
1737
|
1737
|
2257
|
3159
|
3795
|
3483
|
Комплектующие
|
1072
|
1162
|
1162
|
1162
|
1442
|
1442
|
1772
|
1772
|
1772
|
1772
|
2512
|
4238
|
Люки и патрубки
|
400
|
400
|
425
|
774
|
774
|
774
|
951
|
951
|
1077
|
1447
|
2460
|
2968
|
Каркасы и упаковка
|
900
|
1100
|
1100
|
1100
|
1100
|
1300
|
1300
|
1700
|
3000
|
3400
|
5100
|
9600
|
Общий вес
|
6562
|
9562
|
12851
|
17150
|
19165
|
21002
|
27277
|
33433
|
55785
|
81359
|
113505
|
126792
|
Технологические особенности вертикальных резервуаров
Конструкция представляет собой цилиндрическую ёмкость, которая увенчивается стационарной или плавающей крышей. Некоторые модели предполагают, что роль крыши будет выполнять понтон, с кольцевым ребром жесткости, которым он соединяется со стенками. Тип верхнего покрытия находится в зависимости от планируемых условий эксплуатации и свойств жидкости, предназначенной для хранения. Однако основное назначение сохраняется в любом случае — это предотвращение соприкосновения находящегося в резервуаре состава с окружающей средой.
Нормальные условия эксплуатации обеспечиваются комплектацией люками, патрубками, лестницей, площадкой с ограждением и другими необходимыми элементами технологического оборудования.
К основным несущим частям конструкции РВС относятся его стенки, днище и крыша, кольца жесткости. В едином комплексе находятся врезки патрубков и люков, анкерные крепления. Важным элементом следует считать защитную стенку. Оснащённая ею конструкция является наиболее надёжной. Нефтепродукты хранятся во внутреннем «стакане», а если его герметичность нарушается, то протечка даст попадание содержимого только в пространство между внутренней и наружной стенкой. Там оно должно быть своевременно обнаружено, после чего предпринимаются соответствующие ремонтные меры. Наружный слой может быть теплоизоляционным, представляющим собой обшивку из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной от 0,5 до 1 мм.
При заказе изделий необходимо учитывать, что они производятся в соответствии с определёнными нормативными документами и предназначаются для использования в заданном режиме. Все имеющиеся ГОСТы устанавливают правила о том, что плотность хранимой жидкости не может быть выше 1т/м3, а хранение должно осуществляться без давления или при избыточном давлении 0,002 МПа, а так же в режиме повышенного давления 0,069 МПа.
Особое внимание необходимо уделять требованиям безопасности изделий. Все резервуары делятся по условиям эксплуатации и объёму. Здесь подразумевается, что чем больше объём, тем большую потенциальную опасность может представлять взрывоопасное или едкое вещество, залитое в резервуар.
Особенности монтажа РВС
Монтаж ёмкостей может быть выполнен с применением методов рулонирования и полистовой сборки. Различные конструкции РВС предназначаются для хранения жидкости в объёме до 5000 куб. метров и выше.
Метод рулонирования основывается на изготовлении заготовок для днища, стенок и крыши, а затем монтаж на строительной площадке. До места изделие доставляется в разобранном виде. Обычно РВС до 5000 куб. метров изготавливаются в один рулон, а более 10000 куб. метров — это уже четыре рулона.
На месте производится их разворачивание. В первую очередь рулон корпуса ставится в вертикальное положение на ранее подготовленное днище. После этого проводится этап фиксирования, завершающийся свариванием стыков, установкой поясов жесткости и монтажом крыши. Широко применяется метод двухслойной сварки внутренних и наружных швов.
На каждую изготовленную единицу продукции предоставляются:
-
Паспорт
-
Сертификаты на использованные материалы и комплектующие, заверенные заводом изготовителем
-
Чертежи раздела КМД, согласованные с покупателем
-
Документы подтверждающие квалификацию персонала и аттестацию сварочного производства
-
Акты о проведении испытаний
- Комплектовочные ведомости
Мы готовы к приёму заказов на изготовление РВС объемом до 1000 м.кб.
ООО «Машиностроительная Компания Урал» производит резервуары и емкости, нужные для хранения нефтепродуктов всех типов и видов. Для этого мы используем качественную листовую сталь необходимых марок, которые находятся в зависимости от свойств продукта, климатических условий на участке установки и других факторов:
- 12Х18Н10Т — позволит хранить пищевые продукты, воды или кислоту, поскольку обладает повышенной устойчивостью к коррозии;
- Ст3сп — в случае, если эксплуатировать резервуары предстоит в условиях с температурой до -40°С;
- 09Г2С — наиболее морозостойкая марка, которая позволит эксплуатировать изделия в зонах с температурой окружающей среды ниже -40°С.
Цена всего комплекса работ зависит от необходимости проведения инженерных изысканий на объектах заказчика, потребности проектирования и производства не только самих резервуаров, но и аппаратов контроля, других металлоконструкций, их доставки до места и монтажа в соответствии с проектом привязки. Сложность всей конструкции зависит от того, какой ожидается нагрузка на несущие участки.